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Spare parts catalogue
重要
本セクション内で参照番号が太字で記載されている部品は、この分解図の部品と同一部品である事を示します。太字の参照番号の部品は、本文中の図には記載されていません。
シリンダー/ピストンアッセンブリーの取り外し
 
シリンダートップ面からOリング(1)(2)、ピン(7)を抜き取ります。
ツール(部品番号:88700.5644)を使用して、ホリゾンタルシリンダー(8)のピストンをTDC(上死点)にします。
シリンダー(8)を慎重に、垂直に引き出します。
必要に応じて、シリンダーを両手で少しゆするか、プラスチックハンマーを使用して軽くたたきます。 ピストンピン(3)に手が届くまでシリンダーを持ち上げます。
ピストンのシリンダーへの挿入は困難な作業のため、ピストンはシリンダーと一体で取り外します。以下の手順に従って作業します。
ケースの開口部を布または柔らかい紙で塞ぎ、エンジンブロックへの異物やごみの侵入を防止します。
クラッチ側からピストンピン(3)のサークリップ(10)を外します。
反対側から、コネクティングロッドが緩むのに必要なだけピストンピン(3)を抜きます。
ピストン/シリンダーアッセンブリーを、エンジンブロックスタッドボルトから完全に取り外します。
ピストンの作業をする場合は、慎重にピストンをシリンダーから抜き取ります。
シリンダー~ケース間にあるガスケット(6)を外します。
重要
ピストンを元の位置に正しく取り付けるため、ピストンに印を付けます。
V = バーチカル O = ホリゾンタル
 
ツール(部品番号:88700.5644)を使用して、バーチカルシリンダー(9)のピストンをTDC(上死点)近くにします。 バーチカルシリンダー/ピストンアッセンブリーの取り外しも、上記のホリゾンタルシリンダーの場合と同様の手順で行います。
シリンダー/ピストンアッセンブリーのオーバーホール
シリンダーのオーバーホール
シリンダー壁が完全に滑らかであるか点検します。 シリンダー径(D)を測定します。シリンダーの3つの異なる高さにおいて、直角を成す2方向の径を測定してください。これにより、クリアランス、テーパー度、真円度を確認することができます(規定値はセクションC1を参照、シリンダー/ピストン)。
シリンダーに損傷または著しい摩耗がある場合は、シリンダーを交換します。シリンダーには耐摩擦性および耐摩耗性を高める特殊シリコンカーバイド処理が施されているため、研削できません。
シリンダーには該当するクラスを示すアルファベットが刻印されています(シリンダー側面に刻印)。
シリンダーとピストンは必ず同じクラスのものを使用します。
ピストンのオーバーホール
ピストンクラウンおよびピストンリセスからカーボンの堆積物を取り除きます。
ピストンの寸法を慎重に測定します。ピストンに縮み、かじり、亀裂、損傷がないことを確認します。
スカート部から10 mmの位置で、ピストンピン軸に対し直角にピストン径(P)を測定します。
ピストンは必ずセットで交換してください。
ピストンとシリンダーのクリアランス
ピストンには該当するクラスを示すアルファベットが刻印されています (ピストン頭部に刻印)。
シリンダーとピストンは必ず同じクラスのものを使用します。
クリアランス値については、セクションC1.1を参照してください。
ピストンピンのオーバーホール
ピストンピンの表面が滑らかで、かじり、段付き、過熱による黒ずみがないか点検します。 十分に潤滑されているピストンピンは、ピストン内部で滑らかに動きます。
組み付け時のクリアランス:0.002~0.008 mm
最大許容摩耗限度値:0.035 mm
ピストンピンを交換する場合は、必ずコネクティングロッド小端部のブッシュも同時に交換します。
ピストンリングのオーバーホール
ピストンリングに圧痕またはかじりがないか点検します。 交換用ピストンにはピストンリングおよびピストンピンが同梱されています。
ピストンリングとピストン溝のクリアランス
トップ(第1)リングの最大摩耗限度値:0.15 mm
他のリング(第2および掻き取りリング)の摩耗限度値:0.10 mm
参考
ピストンリングは必ず刻印を上側に向けてください。
ピストンピンのクリアランス点検
ピストンピンが取り付けられている穴の直径を測定します。
ピストンピンの直径を測定します。
最大摩耗許容値:
0.025 mm
参考
ピストンピンを交換する場合は、必ずコネクティングロッド小端部ブッシュも同時に交換します。
ピストンリングとシリンダーのクリアランス
測定時はピストンリング(A)をシリンダーに対して完全に直角に当てることが重要です。 ピストンリングを外したピストン(9)をシリンダー内に押し下げてから、測定するピストンリングをピストンに載せます。
ピストンリング端部間のギャップを測定します。
トップリングとミドルリング(公称):0.20~0.40 mm
摩耗限度値:0.80 mm
掻き取りリング(公称):0.30~0.60 mm
摩耗限度値:1.0 mm
シリンダー/ピストンアッセンブリーの取り付け
新品のシリンダーおよびピストンを使用する場合は、同じクラスのものを組み合わせます。
シリンダーのクラスは、シリンダーとヘッドが接触する面に印されています。ピストンのクラスは、2つのバルブポケット間にあるピストンクラウンに印されています。
分解時にピストンをシリンダーから外した場合は、組み立てる前にそれぞれのピストンリング開口部を120°ずつずらします。(マークは必ずピストンクラウン側を向けます。)
シリンダー内壁にエンジンオイルを塗布します。汎用ツールを使用し、慎重にピストンをシリンダーに挿入します。ピストンは小さいバルブポケットがエキゾースト側を向くように取り付けます。
クランクケースおよびシリンダーの接合面から堆積物および油分を取り除きます。
エンジンブロックにシリンダ-の位置決めピン(11)が取り付けられているかを確認します。
図にあるように液体ガスケットをガスケット(6)に塗布します。
穴を合致させて、シリンダー(8)にガスケット(6)を配置します。
ツール(部品番号:88700.5644)を使用し、コネクティングロッド小端部をTDC(上死点)に近づけます。 シリンダー/ピストンアッセンブリーをスタッドボルトに取り付けます。
コネクティングロッドの小端部をピストンに入れ、ピストンピン(3)穴の近くまでもっていきます。ピストンピンを潤滑し、取り付けます。 ピストンピンが、コネクティングロッド小端部のブッシュとピストン(9)内を、スムーズに動くことを確認します。
ケースの開口部を布で覆い、サークリップ(10)を取り付けます。
重要
組み立て時は、必ず新品のサークリップ(10)を使用します。
 
クランクケースに当たって止まるまでシリンダー(8)を押し込みます。
もう一方のシリンダーについても同様の手順で作業します。
 
重要
シリンダーの反対側にある小さい方の穴に位置決めピン(7)を配置します。
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